Насосная группа представлена оборудованием ведущих европейских производителей: снабжение котельной исходной водой, питание деаэрированной водой парового котла, циркуляция теплоносителя в сетевом контуре (отопление и вентиляция), насосы подпитки.

Все паропроводы котельной покрыты теплоизоляционным материалом. Газорегуляторная установка предлагается на основе оборудования отечественного и импортного производства.

Все основные узлы котельной снабжены собственной автоматикой. Также имеется общая автоматика работы всего оборудования в целом. Автоматика котлов и общекотельная автоматика обеспечивают:

прекращение подачи топлива при аварийных режимах (повышение или понижение давления газа перед горелкой, понижение давлении воздуха перед горелкой, погасание факела в топке, отключение электроэнергии и др.),

пуск и остановку котельной,

регулировку подачи топлива, в зависимости от имеющейся нагрузки,

равномерную работу котлов,

включение резервного насоса при аварии основного, фиксирование всех аварийных ситуаций и выдачу световой и звуковой сигнализации.

в котельной (как того требуют инспектирующие органы) установлены все необходимые узлы учета (природный газ, исходная вода, отпущенный теплоноситель, электроэнергия).

Степень автоматизации котельной предполагает сведение до минимума обслуживающий персонал и передачу информации на диспетчерский пункт.

Отвод дымовых газов из котлов осуществляется через изолированные (фольгированной минватой) газоходы в отдельно стоящую утепленную дымовую трубу из нержавеющей стали, типа – сэндвич. Количество дымовых труб равно количеству котлоагрегатов.

Строительная часть котельной: каркасы модуля цельносварные, предохранены от коррозии путем грунтования и окраски эмалью. Стеновая и кровельная обшивки выполнены из клееных панелей типа «сэндвич» большой толщины - стеновые 150мм и кровельные - 200мм соответственно (наружная и внутренняя стороны - стальной оцинкованный лист с полимерным покрытием; наполнение - негорючие базальтовые плиты).

Пол так же имеет слоеную структуру: к нижней части каркаса и поперечных балок прикреплен стальной лист (крепление производиться таким образом, чтобы исключить проникновение внутрь влаги), рама пола заполняется негорючими базальтовыми плитами, верхний слой пола - стальной рифленый лист. Окна выполнены из ПВХ. Двери установлены металлические противопожарные.

В помещении блочно-модульной котельной предусмотрено отопление, вентиляция, водопровод, канализация и электрика. Монтаж модулей осуществляется с помощью болтовых скрытых соединений.